Выбор режимов резанья
Многие, кто недавно работают со станками с обрабатывающими станками, часто сталкиваются с проблемами неправильно выбранных режимов обработки материалов. Признаков этого довольно много, основные из которых
- быстрый износ инструмента,
- перегрев зоны резанья и как следствие горение обрабатываемого материала,
- повышенная шумность обработки,
- низкая скорость обработки,
- частые поломки обрабатывающего инструмента,
- снижение качества обработки.
Фреза концевая сферическая двухзаходная 3.175мм DJTOL N2QX317, N2QX317
Теория резанья
Все это основные признаки неверного выбора режима обработки. В мире существует отдельная наука, изучающая режимы обработки материалов, и одно из важных направлений «Теория резанья». Но изучать эту теорию хотят не многие, предпочитая приходить к оптимальным характеристикам опытным путем. Основными характеристиками режима для фрезерной обработки являются:
- Диаметр рабочего инструмента — характеристика инструмента инструмент выбирается зависит от поставленной задачи, больший диаметр может обрабатывать за 1 проход большую поверхность, при этом уменьшается детализаци. Маленький диаметр, напротив, снижает размер обрабатываемой поверхности за 1 проход, но повышает детализацию.
- Глубина обрабатываемого за 1 проход материала — характеризует то, насколько инструмент углубляется в обрабатываемый материал, чем глубже, тем больше нагрузка меньше качество, но больше скорость обработки, чем меньше заглубляется, тем меньше нагрузка, выше качество, но ниже производительность.
- Нахлест (перекрытие) — обычно задается в процентах от диаметра инструмента. Так же сильно влияет на скорость обработки: чем меньше перекрытия, тем выше скорость обработки, больше нагрузка на инструмент, ниже качество.
- Скорость подачи — непосредственно скорость линейного перемещения инструмента во время обработки, непосредственно влияет на производительность.
- Обороты инструмента — скорость вращения, напрямую зависит от скорости подачи, если низкие обороты, нельзя будет работать на высокой скорости подачи, но если обороты слишком высокие, то в зоне реза будет избыточный перегрев, и износ инструмента.
Гравер D3.175, угол 15, пятно 0.3, J31503
Таблица рекомендуемых значений
Общие рекомендации по режимам резания по древесине, МДФ, фанере, двухслойному пластику, акрилу и полистиролу, ПВХ.
| Тип инструмента | Рабочая подача мм/мин | Скорость вращения | Глубина за проход |
|---|---|---|---|
Для мягкой древесины(сосна) |
|||
| Торцевая 6мм | 2 500-3 500 | 10 000 | 7,5-8 |
| Торцевая 3мм | 1 500-2 000 | 12 000 | 4,5 |
| Гравер 30°х0,2 | 800-600 | 24 000 | 3 |
Для твердой древесины(бук, дуб, фанера) |
|||
| Торцевая 6мм | 1 500-2 500 | 10 000 | 7,5-8 |
| Торцевая 3мм | 500-1 000 | 12 000 | 4,5 |
| Гравер 30°х0,2 | 300-600 | 24 000 | 3 |
Для двухслойного пластика |
|||
| Торцевая 3 мм | 2 500 | 12 000 | 0,3 |
| Гравер 30°х0,2 | 2 000 | 20 000 | 0,3 |
Для акрила и полистирола |
|||
| Торцевая 6 мм | 1 000-1 300 | 9 000-10 000 | 3 |
| Торцевая 3 мм | 800-1 000 | 10 000-12 000 | 1,5 |
| Гравер 30°х0,2 | 300-500 | 18 000-20 000 | 0,3-0,6 |
Для ПВХ |
|||
| Торцевая 6 мм | 2 500-3 500 | 1 000 | 8-10 |
| Торцевая 3 мм | 1 500-2 000 | 12 000-15 000 | 4-6 |